在水泵正常運行下，CQ型磁力泵應該是安全、無堵塞、無滲漏的狀態(tài)，但發(fā)現(xiàn)CQ型磁力泵表面開始滲水，并且持續(xù)滲漏時，應該考慮水泵內(nèi)部出現(xiàn)故障，無論針對何種型號的磁力泵，一般引起滲漏可能是水泵的周期性滲漏，可能因為機封磨損引起的滲漏，也有可能是壓力引起的滲漏，還有因為介質(zhì)的原因引起的滲漏，下面CQ型磁力泵生產(chǎn)廠家具體分析因介質(zhì)引起的滲漏以及處理方法。

　　首先，CQ型磁力泵的機械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，甚至遭到大面積腐蝕，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時易腐蝕。應該根據(jù)磁力泵型號、針對具備腐蝕性的介質(zhì)，選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

　　第二，當固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏時，如果固體顆粒進入密封端面，會劃傷并且加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦的磨損速度，致使動環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。遇到這個問題時，應該在固體顆粒容易進入的位置選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。

　　以上是關(guān)于處理CQ型磁力泵因介質(zhì)導致滲漏的措施，如果你對CQ型磁力泵的型號或介質(zhì)方面的疑問，歡迎隨時撥打大東海泵業(yè)聯(lián)系電話。